तन्य लौह वाल्व निकाय

डक्टाइल आयरन वाल्व बॉडी पाइपिंग सिस्टम में दबाव और सीधा प्रवाह बनाए रखती है - वाल्व बॉडी दबाव सीमा है जो अंदर के तरल पदार्थ को बाहर के वातावरण से अलग करती है। तन्य लोहे में लागत के एक अंश पर स्टील की ताकत होती है, जो इसे अधिकांश औद्योगिक वाल्व निकायों के लिए मानक सामग्री बनाती है। नमनीय लोहे की गांठदार ग्रेफाइट संरचना इसे कठोरता प्रदान करती है कि ग्रे आयरन इसकी बराबरी नहीं कर सकता - यह फ्रैक्चर होने से पहले ही विकृत हो जाएगा, जो कि दबाव युक्त घटक में आप चाहते हैं कि यह व्यवहार है। यह तेल और गैस, जल वितरण और प्रक्रिया पाइपिंग में वाल्वों के लिए डक्टाइल आयरन को डिफ़ॉल्ट विकल्प बनाता है।

वाल्व बॉडी की दीवार की मोटाई केवल ताकत - के बारे में नहीं है, यह कठोरता के बारे में है। एक पतली दीवार वाली वाल्व बॉडी दबाव में विक्षेपित हो जाती है, जो स्टेम लोडिंग को बदल देती है और यह प्रभावित करती है कि वाल्व कितनी विश्वसनीय रूप से बैठता है। यदि बॉडी बहुत पतली है तो फ्लैंज कनेक्शन भी विक्षेपित हो जाते हैं, जिससे गैसकेट संपीड़न हानि और रिसाव होता है। कठोरता के साथ-साथ मजबूती के लिए डिज़ाइन।

• आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन और विनिर्माण को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
• एपीआई 6डी/एपीआई 600- वाल्व घटकों और फ्लैंज के लिए डिजाइन और परीक्षण अनुपालन
• हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण- प्रत्येक वाल्व बॉडी दबाव का 1.5× रेटेड दबाव पर परीक्षण किया गया
• एमपीआई/एलपीआई- वेल्ड अखंडता के लिए चुंबकीय कण और तरल प्रवेशक निरीक्षण
• सीई/एटेक्स- यूरोपीय संघ के बाजार के लिए दबाव उपकरण निर्देश अनुपालन उपलब्ध है
• निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
• सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग

• पैटर्न बनाना- रेत/केन्द्रापसारक/निवेश कास्टिंग के लिए लकड़ी या धातु पैटर्न का निर्माण
• ढलाई- रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड, केन्द्रापसारक, या खोया हुआ {{1}मोम निवेश कास्टिंग सेटअप
• पिघलना और डालना- रसायन विज्ञान और तापमान की निगरानी के साथ नियंत्रित भट्ठी का पिघलना
• ठोसकरण एवं शेकआउट- राइजर/रिमूवल और कोर शेकआउट के साथ नियंत्रित शीतलन
• उष्मा उपचार- विनिर्देश के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या समाधान उपचार
• मशीनिंग- सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, और अंतिम आयामों तक टैपिंग
• सतह का उपचार- आवश्यकतानुसार पीसना, वेल्डिंग करना या कोटिंग करना
• निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी, दृश्य, हाइड्रोस्टैटिक, या एनडीटी निरीक्षण
• सफाई एवं पैकेजिंग- रेत हटाना, चिकनाई कम करना, जंग रोकना और पैकेजिंग

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