ब्लैक एनोडाइज्ड हीट सिंक

ब्लैक एनोडाइज्ड हीट सिंक इलेक्ट्रॉनिक घटकों से गर्मी को नष्ट कर देता है जबकि ब्लैक एनोडाइज्ड सतह बेहतर विकिरण शीतलन के लिए थर्मल उत्सर्जन को अधिकतम करती है। काली फिनिश सिर्फ सौंदर्यपूर्ण नहीं है - उच्च उत्सर्जन कोटिंग नंगे एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक प्रभावी ढंग से गर्मी उत्सर्जित करती है, जिससे सार्थक थर्मल प्रदर्शन में सुधार होता है। एक्सट्रूडेड हीट सिंक सुसंगत फिन ज्यामिति के साथ उत्पादन मात्रा के लिए लागत प्रभावी अधिकांश मानक अनुप्रयोगों को कवर करते हैं। सीएनसी मशीनिंग बढ़ते सुविधाओं और कस्टम संशोधनों को जोड़ती है। डाई-कास्ट हीट सिंक अधिक जटिल ज्यामिति और बाड़ों के साथ एकीकरण को संभालते हैं। थर्मल प्रतिरोध विनिर्देश आपको बताता है कि प्रति वाट ताप भार पर सिंक का तापमान कितने डिग्री सेल्सियस बढ़ जाता है। निचला बेहतर है, लेकिन बड़े आकार और अधिक लागत के साथ आता है।

प्राकृतिक संवहन: ब्लैक एनोडाइजिंग से काफी फर्क पड़ता है क्योंकि विकिरण एक प्रमुख शीतलन तंत्र है। मजबूर हवा (पंखा): पंखा शीतलन पर हावी है, इसलिए रंग कम मायने रखता है - बाहर निकाला हुआ या मरना {{2}कास्ट फिन ज्यामिति अधिक मायने रखती है। हीट सिंक को अपनी वायुप्रवाह स्थितियों से मिलाएं। प्राकृतिक संवहन के लिए अनुकूलित हीट सिंक मजबूर हवा के लिए अनुकूलित हीट सिंक से अलग दिखेगा।

• आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन, मशीनिंग और निरीक्षण को कवर करने वाली प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
• निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
• सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग
• एमआईएल-ए-8625एल्युमीनियम घटकों के लिए सैन्य - विशिष्टता एनोडाइजिंग
• कोटिंग की मोटाई का परीक्षण- कोटिंग वजन और मोटाई सत्यापन प्रति एमआईएल विशिष्टता
• नमक स्प्रे परीक्षण- 1000-घंटा एएसटीएम बी117 संक्षारण प्रतिरोध सत्यापन उपलब्ध है
• प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)- प्रत्येक नए ऑर्डर के साथ पूर्ण आयामी रिपोर्ट शामिल होती है

• सामग्री तैयारी- सीएनसी टर्निंग/मिलिंग को लगभग {{1}नेट आकार में बदलना
• उष्मा उपचार- महत्वपूर्ण भागों के माध्यम से {{1}कठोरीकरण या केस{{2}सख्ती के लिए सख्तीकरण{{3}
• सतह तैयार करना- डीग्रीजिंग, एसिड सफाई, और सतह सक्रियण
• विद्युत- मोटाई की निगरानी के साथ नियंत्रित स्नान प्रक्रिया
• सीलिंग/बेकिंग- क्रोम सीलिंग, एनोडाइज सीलिंग, या हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट रिलीफ बेकिंग
• निरीक्षण- कोटिंग की मोटाई माप, आसंजन परीक्षण, और दृश्य जांच
• पैकेजिंग- सुरक्षात्मक इंटरलीविंग, वीसीआई पैकेजिंग, और एंटी{{1}टर्निश रैपिंग

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