90 डिग्री कास्ट पाइप कोहनी

90 डिग्री कास्ट पाइप कोहनी

सामग्री: ग्रे आयरन (एएसटीएम ए48), डक्टाइल आयरन (एएसटीएम ए536), कार्बन स्टील (डब्ल्यूसीबी)
कास्टिंग विधि: रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड
आकार सीमा: 1/2" - 24"
दबाव रेटिंग: कक्षा 150 - कक्षा 2500
अनुप्रयोग: तेल और गैस, जल वितरण, रासायनिक प्रसंस्करण

उत्पाद पैरामीटर

 

वस्तु विनिर्देश
सामग्री ग्रे आयरन (एएसटीएम ए48), डक्टाइल आयरन (एएसटीएम ए536), कार्बन स्टील (डब्ल्यूसीबी)
ढलाई विधि रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड
आकार सीमा 1/2" – 24"
दाब मूल्यांकन कक्षा 150 - कक्षा 2500
आवेदन तेल और गैस, जल वितरण, रासायनिक प्रसंस्करण
MOQ 5 पीसी

 

विवरण

 

90 डिग्री कास्ट पाइप एल्बो पाइपिंग सिस्टम में दिशा बदलती है - मोड़ की त्रिज्या यह निर्धारित करती है कि कितना दबाव कम होता है और एल्बो को कितनी जगह की आवश्यकता होती है। छोटी त्रिज्या (1D) कोहनियों में सबसे कड़ा मोड़ होता है लेकिन दबाव में गिरावट सबसे अधिक होती है। लंबी त्रिज्या (1.5डी और 2डी) कोहनियों की सामग्री में लागत अधिक होती है लेकिन दबाव हानि काफी कम हो जाती है। कनेक्शन के लिए कोहनी को थ्रेडेड या फ़्लैंज्ड सिरों के साथ एक टुकड़े के रूप में ढाला गया है। रेत कास्टिंग आकार और दबाव रेटिंग की पूरी श्रृंखला को संभालती है। शेल मोल्ड कास्टिंग चिकनी बोर के लिए बेहतर सतह फिनिश और आयामी सटीकता पैदा करती है जो अशांति को कम करती है।
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केंद्र से -अंत तक का आयाम क्यों मायने रखता है

 

C-से-E (केंद्र से अंत तक) आयाम यह निर्धारित करता है कि कोहनी पाइपिंग सिस्टम लेआउट में कैसे फिट होती है। अधिकांश विशिष्टताओं में मानक C से {{4} से E आयाम - की आवश्यकता होती है, उन मानकों से विचलन की भरपाई के लिए कस्टम पाइपिंग डिज़ाइन और अधिक फिटिंग की आवश्यकता होती है। लंबी त्रिज्या (1.5D) कोहनियों में C-से-E नाममात्र पाइप व्यास के 1.5 गुना के बराबर होता है। लघु त्रिज्या (1D) व्यास के बराबर है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: MOQ?

ए1: मानक कास्ट कोहनी के लिए 5 टुकड़े।

Q2: सामग्री?

A2: ग्रे आयरन, डक्टाइल आयरन, कार्बन स्टील WCB।

Q3: त्रिज्या विकल्प?

A3: लघु त्रिज्या (1D), मानक त्रिज्या (1.5D), लंबी त्रिज्या (2D)।

Q4: दबाव रेटिंग?

ए4: कक्षा 150 से कक्षा 2500 तक।

Q5: कास्टिंग के तरीके?

A5: रेत कास्टिंग (मानक), शेल मोल्ड (बेहतर सतह फिनिश और बोर)।

Q6: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन?

ए6: हाँ. कस्टम कोण, कस्टम त्रिज्या, कस्टम अंत विन्यास।

 

सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। उत्पादन के प्रत्येक चरण में प्रत्येक घटक का कठोर निरीक्षण किया जाता है।

  • आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन और विनिर्माण को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
  • एपीआई 6डी/एपीआई 600- वाल्व घटकों और फ्लैंज के लिए डिजाइन और परीक्षण अनुपालन
  • हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण- प्रत्येक वाल्व बॉडी दबाव का 1.5× रेटेड दबाव पर परीक्षण किया गया
  • एमपीआई/एलपीआई- वेल्ड अखंडता के लिए चुंबकीय कण और तरल प्रवेशक निरीक्षण
  • सीई/एटेक्स- यूरोपीय संघ के बाजार के लिए दबाव उपकरण निर्देश अनुपालन उपलब्ध है
  • निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
  • सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग

 

कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हर कदम को नियंत्रित और प्रलेखित किया जाता है:

  • पैटर्न बनाना- रेत/केन्द्रापसारक/निवेश कास्टिंग के लिए लकड़ी या धातु पैटर्न का निर्माण
  • ढलाई- रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड, केन्द्रापसारक, या खोया हुआ {{1}मोम निवेश कास्टिंग सेटअप
  • पिघलना और डालना- रसायन विज्ञान और तापमान की निगरानी के साथ नियंत्रित भट्ठी का पिघलना
  • ठोसकरण एवं शेकआउट- राइजर/रिमूवल और कोर शेकआउट के साथ नियंत्रित शीतलन
  • उष्मा उपचार- विनिर्देश के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या समाधान उपचार
  • मशीनिंग- सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, और अंतिम आयामों तक टैपिंग
  • सतह का उपचार- आवश्यकतानुसार पीसना, वेल्डिंग करना या कोटिंग करना
  • निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी, दृश्य, हाइड्रोस्टैटिक, या एनडीटी निरीक्षण
  • सफाई एवं पैकेजिंग- रेत हटाना, चिकनाई कम करना, जंग रोकना और पैकेजिंग

 

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