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कास्ट पाइप निकला हुआ किनारा

कास्ट पाइप निकला हुआ किनारा

सामग्री: ग्रे आयरन (एएसटीएम ए48), डक्टाइल आयरन (एएसटीएम ए536), कार्बन स्टील (डब्ल्यूसीबी)
आकार सीमा: 1/2"-48"
दबाव रेटिंग: कक्षा 150 - कक्षा 2500
चेहरे की शैली: सपाट चेहरा, उठा हुआ चेहरा, रिंग प्रकार का जोड़
अनुप्रयोग: तेल और गैस, जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन

उत्पाद पैरामीटर

 

वस्तु विनिर्देश
सामग्री ग्रे आयरन (एएसटीएम ए48), डक्टाइल आयरन (एएसटीएम ए536), कार्बन स्टील (डब्ल्यूसीबी)
आकार सीमा 1/2" – 48"
दाब मूल्यांकन कक्षा 150 - कक्षा 2500
चेहरे की शैली सपाट चेहरा, उठा हुआ चेहरा, रिंग प्रकार का जोड़
आवेदन तेल और गैस, जल उपचार, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली उत्पादन
MOQ 5 पीसी

 

विवरण

 

कास्ट पाइप फ्लैंज पाइपिंग अनुभागों और उपकरणों को बोल्ट वाले जोड़ों से जोड़ते हैं जिन्हें इकट्ठा और अलग किया जा सकता है - फ्लैंज फेस गैसकेट के लिए सीलिंग सतह प्रदान करता है, और बोल्ट छेद मेटिंग फ्लैंज के साथ संरेखित होते हैं। कास्टिंग प्रक्रिया औद्योगिक पाइपिंग में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न प्रकार के निकला हुआ किनारा के लिए कुशलतापूर्वक जटिल ज्यामिति उत्पन्न करती है। फ्लैट फेस फ्लैंज: संपूर्ण फेस एक सीलिंग सतह - है जिसका उपयोग तब किया जाता है जब मेटिंग फ्लेंज भी फ्लैट फेस होता है, आमतौर पर कम दबाव वाले अनुप्रयोगों में या पूर्ण फेस गैसकेट के साथ। उभरे हुए चेहरे के फ़्लैंज: चेहरे का केंद्र उभरा हुआ - सबसे आम औद्योगिक फ़्लैंज शैली है। रिंग प्रकार का जोड़ (आरटीजे): चेहरे पर एक नाली उच्च दबाव और उच्च तापमान सेवा के लिए एक धातु रिंग गैसकेट को स्वीकार करती है।
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फ्लैंज क्लास और प्रेशर रेटिंग का मिलान क्यों होना चाहिए

 

क्लास 150 फ़्लैंज को उसके दबाव -तापमान संयोजन - के लिए रेट किया गया है, कमरे के तापमान पर यह ऊंचे तापमान की तुलना में अधिक दबाव को संभालता है। क्लास 150 फ़्लैंज का उपयोग उस दबाव पर करना जो इसकी उच्च तापमान रेटिंग की अनुमति देता है, एक डिज़ाइन त्रुटि है। दबाव रेटिंग दबाव और तापमान दोनों का एक कार्य है, न कि केवल दबाव का।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: MOQ?

ए1: मानक कास्ट फ्लैंज के लिए 5 टुकड़े।

Q2: आकार सीमा?

ए2: 1/2 इंच से 48 इंच व्यास तक।

Q3: दबाव रेटिंग?

ए3: कक्षा 150 से कक्षा 2500 तक।

Q4: चेहरे की शैलियाँ?

A4: सपाट चेहरा, उठा हुआ चेहरा, रिंग प्रकार का जोड़।

Q5: सामग्री?

A5: ग्रे आयरन (A48), डक्टाइल आयरन (A536), कार्बन स्टील WCB।

Q6: मानक?

ए6: ऑयलफील्ड फ्लैंज के लिए एएनएसआई बी16.5, बी16.47, एपीआई 6ए।

 

सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। उत्पादन के प्रत्येक चरण में प्रत्येक घटक का कठोर निरीक्षण किया जाता है।

  • आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन और विनिर्माण को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
  • एपीआई 6डी/एपीआई 600- वाल्व घटकों और फ्लैंज के लिए डिज़ाइन और परीक्षण अनुपालन
  • हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण- प्रत्येक वाल्व बॉडी दबाव का 1.5× रेटेड दबाव पर परीक्षण किया गया
  • एमपीआई/एलपीआई- वेल्ड अखंडता के लिए चुंबकीय कण और तरल प्रवेशक निरीक्षण
  • सीई/एटेक्स- यूरोपीय संघ के बाजार के लिए दबाव उपकरण निर्देश अनुपालन उपलब्ध है
  • निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
  • सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग

 

कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हर कदम को नियंत्रित और प्रलेखित किया जाता है:

  • पैटर्न बनाना- रेत/केन्द्रापसारक/निवेश कास्टिंग के लिए लकड़ी या धातु पैटर्न का निर्माण
  • ढलाई- रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड, केन्द्रापसारक, या खोया हुआ {{1}मोम निवेश कास्टिंग सेटअप
  • पिघलना और डालना- रसायन विज्ञान और तापमान की निगरानी के साथ नियंत्रित भट्ठी का पिघलना
  • ठोसकरण एवं शेकआउट- राइजर/रिमूवल और कोर शेकआउट के साथ नियंत्रित शीतलन
  • उष्मा उपचार- विनिर्देश के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या समाधान उपचार
  • मशीनिंग- सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, और अंतिम आयामों तक टैपिंग
  • सतह का उपचार- आवश्यकतानुसार पीसना, वेल्डिंग करना या कोटिंग करना
  • निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी, दृश्य, हाइड्रोस्टैटिक, या एनडीटी निरीक्षण
  • सफाई एवं पैकेजिंग- रेत हटाना, चिकनाई कम करना, जंग की रोकथाम और पैकेजिंग

 

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