सर्पिल बेवल गियर्स

सर्पिल बेवेल गियर आमतौर पर 90 डिग्री पर प्रतिच्छेदी शाफ्ट - के बीच शक्ति संचारित करते हैं, लेकिन किसी भी शाफ्ट कोण का उत्पादन किया जा सकता है। सर्पिल दांत का आकार क्रमिक दांत जुड़ाव प्रदान करता है, जो सीधे बेवल गियर की तुलना में काफी शांत है और सीधे बेवल उत्पन्न होने वाले शोर के बिना उच्च गति को संभालता है।

8620 केस {{1}बेवल गियर्स के लिए सख्त स्टील मानक सामग्री है {{2} सतह पहनने के प्रतिरोध के लिए कठोर हो जाती है जबकि कोर सदमे प्रतिरोध के लिए लचीला रहता है {{3} मिश्र धातु उच्च टोक़ अनुप्रयोगों को संभालती है जहां {{4} सख्त ताकत की आवश्यकता होती है।

ग्लीसन और क्लिंगेलनबर्ग सिस्टम अलग-अलग दांत ज्यामिति उत्पन्न करते हैं - सिस्टम शोर, भार क्षमता और विनिर्माण लागत को प्रभावित करता है। हम दोनों प्रणालियों के साथ काम करते हैं और आपकी एप्लिकेशन आवश्यकताओं के आधार पर चयन करते हैं।

सीधे बेवल गियर दांतों के जुड़ाव पर अचानक प्रभाव डालते हैं - इससे शोर उत्पन्न होता है और अधिकतम गति सीमित हो जाती है। सर्पिल बेवल गियर दांत के चेहरे के साथ धीरे-धीरे जुड़ते हैं, शोर को नाटकीय रूप से कम करते हैं और उच्च पिच लाइन गति की अनुमति देते हैं। धीमी गति वाले कन्वेयर से ऊपर किसी भी चीज़ के लिए, सर्पिल व्यावहारिक विकल्प है।

• आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन, मशीनिंग और निरीक्षण को कवर करने वाली प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
• निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
• सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग
• प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)- प्रत्येक नए ऑर्डर के साथ पूर्ण आयामी रिपोर्ट शामिल होती है

• सामग्री तैयारी- सामग्री प्रमाणन के साथ बार या फोर्जिंग स्टॉक चयन
• रफ मशीनिंग- सीएनसी टर्निंग/मिलिंग टू गियर ब्लैंक प्रोफ़ाइल
• गियर काटना- गियर टूथ ज्योमेट्री के लिए हॉबिंग, आकार देना, या मिलिंग
• उष्मा उपचार- कार्बराइजिंग, इंडक्शन हार्डनिंग, या इसके माध्यम से {{1}हार्डनिंग
• पीसना/परिष्करण करना- एजीएमए 10+ गुणवत्ता स्तर के लिए गियर टूथ ग्राइंडिंग
• निरीक्षण- ड्राइंग के विरुद्ध लेड, इन्वॉल्व और दांत की मोटाई का माप
• सफाई एवं पैकेजिंग- जंग निरोधक तेल कोटिंग और सुरक्षात्मक पैकेजिंग

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