मशीनीकृत झाड़ी

मशीनीकृत झाड़ी

सामग्री: कांस्य, पीतल, स्टील, स्टेनलेस स्टील
आकार सीमा: 3 मिमी - 150 मिमी आईडी
सहनशीलता: ±0.02 मिमी मानक
अनुप्रयोग: रैखिक मार्गदर्शन, रोटरी समर्थन, पहनने के छल्ले
सतह: ज़मीन, पॉलिश, तेल से सना हुआ

उत्पाद पैरामीटर

 

वस्तु विनिर्देश
सामग्री कांस्य, पीतल, स्टील, स्टेनलेस स्टील
आकार सीमा 3 मिमी - 150 मिमी आईडी
सहनशीलता ±0.02 मिमी मानक
आवेदन रैखिक मार्गदर्शन, रोटरी समर्थन, पहनने के छल्ले
सतह पिसी हुई, पॉलिश की हुई, तेल से सजी हुई
MOQ 10 पीसी

 

विवरण

 

मशीनी बुशिंग रैखिक और रोटरी अनुप्रयोगों में घिसाव प्रतिरोधी असर वाली सतहें प्रदान करती हैं - जहां चलती भागों को न्यूनतम घर्षण और सटीक मार्गदर्शन के साथ स्लाइड करने या घूमने की आवश्यकता होती है। झाड़ी सामग्री, सतह खत्म, और स्नेहन सभी निर्धारित करते हैं कि रखरखाव की आवश्यकता से पहले असेंबली कितने समय तक चलती है। कांस्य झाड़ियाँ अधिकांश सामान्य औद्योगिक अनुप्रयोगों को संभालती हैं - अच्छी मशीनेबिलिटी, उचित लागत, मध्यम भार और गति के लिए पर्याप्त पहनने का प्रतिरोध। पीतल की झाड़ियाँ बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं और उपकरण और समुद्री अनुप्रयोगों में आम हैं। स्टील और स्टेनलेस स्टील बुशिंग अधिक भार और अधिक मांग वाले वातावरण का सामना करते हैं। तेल से संसेचित कांस्य झाड़ियाँ (सिन्डर्ड कांस्य) स्वतः स्नेहन संचालन प्रदान करती हैं - सिंटेड सामग्री में छिद्र लोड के तहत निकलने वाले तेल को धारण करते हैं, जिससे बाहरी स्नेहन प्रणालियों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
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झाड़ी सामग्री तुलना

 

कांस्य: चारों ओर अच्छा, मशीनें अच्छी, मध्यम लागत। पीतल: बेहतर संक्षारण प्रतिरोध, समुद्री और उपकरण में आम। तेल से संसेचित कांस्य: स्वयं से चिकनाई देने वाला, दुर्गम स्थानों के लिए सर्वोत्तम या जहां संदूषण अस्वीकार्य है। स्टील: उच्च भार के लिए, स्नेहन की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस: संक्षारक वातावरण के लिए।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: MOQ?

ए1: 10 टुकड़े।

Q2: सामग्री?

A2: कांस्य, पीतल, स्टील, स्टेनलेस स्टील। तेल-संसेचित सिंटरयुक्त कांस्य उपलब्ध है।

Q3: आकार सीमा?

A3: 3 मिमी से 150 मिमी आंतरिक व्यास।

Q4: सहनशीलता?

A4: ±0.02 मिमी मानक। सटीक अनुप्रयोगों के लिए सख्त सहनशीलता उपलब्ध है।

Q5: सतह खत्म?

ए5: पिसा हुआ, पॉलिश किया हुआ, तेल से सना हुआ।

Q6: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन?

ए6: हाँ. फ़्लैंज्ड बुशिंग्स, स्टेप्ड बोर, कस्टम लंबाई।

 

सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। उत्पादन के प्रत्येक चरण में प्रत्येक घटक का कठोर निरीक्षण किया जाता है।

  • आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन और विनिर्माण को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
  • एपीआई 6डी/एपीआई 600- वाल्व घटकों और फ्लैंज के लिए डिजाइन और परीक्षण अनुपालन
  • हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण- प्रत्येक वाल्व बॉडी दबाव का 1.5× रेटेड दबाव पर परीक्षण किया गया
  • एमपीआई/एलपीआई- वेल्ड अखंडता के लिए चुंबकीय कण और तरल प्रवेशक निरीक्षण
  • सीई/एटेक्स- यूरोपीय संघ के बाजार के लिए दबाव उपकरण निर्देश अनुपालन उपलब्ध है
  • सीएमएम निरीक्षण- जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता के लिए माप का समन्वय करें
  • सतह खुरदरापन माप- प्रत्येक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रा, आरजेड, और आरटी चार्टिंग
  • निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
  • Mसामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग

 

कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हर कदम को नियंत्रित और प्रलेखित किया जाता है:

  • सामग्री तैयारी- सीएनसी टर्निंग/मिलिंग को लगभग {{1}नेट आकार में बदलना
  • उष्मा उपचार- महत्वपूर्ण भागों के माध्यम से {{1}कठोरीकरण या केस{{2}सख्ती के लिए सख्तीकरण{{3}
  • सतह तैयार करना- डीग्रीजिंग, एसिड सफाई, और सतह सक्रियण
  • विद्युत- मोटाई की निगरानी के साथ नियंत्रित स्नान प्रक्रिया
  • सीलिंग/बेकिंग- क्रोम सीलिंग, एनोडाइज सीलिंग, या हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट रिलीफ बेकिंग
  • निरीक्षण- कोटिंग की मोटाई माप, आसंजन परीक्षण, और दृश्य जांच
  • पैकेजिंग- सुरक्षात्मक इंटरलीविंग, वीसीआई पैकेजिंग, और एंटी-टार्निश रैपिंग

 

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