ऑप्टिकल माउंट ब्रैकेट

ऑप्टिकल माउंट ब्रैकेट ऑप्टिकल सिस्टम की मांग के अनुसार ऑप्टिकल तत्वों - लेंस, दर्पण, फिल्टर, सेंसर - को स्थिति और पकड़ते हैं। ऑप्टिकल पथ में छोटी-छोटी हरकतें भी संरेखण त्रुटियों का कारण बनती हैं जो सिस्टम के प्रदर्शन को ख़राब करती हैं, इसलिए ब्रैकेट को तापमान परिवर्तन, कंपन और थर्मल साइक्लिंग के माध्यम से स्थिति बनाए रखनी होती है। एल्यूमिनियम 6061-T6 सबसे आम पसंद है - हल्का, आयामी रूप से स्थिर, और अच्छी तरह से काला एनोडाइजिंग लेता है। काली एनोडाइज्ड सतह आवारा प्रकाश प्रतिबिंबों को कम करती है जो ऑप्टिकल सिग्नल में शोर जोड़ देगा। इलेक्ट्रोपॉलिश किए गए स्टेनलेस स्टील ब्रैकेट साफ-सुथरे वातावरण और अनुप्रयोगों को संभालते हैं जहां आउटगैसिंग या कण उत्पादन को कम किया जाना चाहिए।

एल्युमीनियम लगभग 23 μm प्रति मीटर प्रति डिग्री सेल्सियस तक फैलता है। एक सटीक ऑप्टिकल सिस्टम में, एक 50 मिमी ब्रैकेट जो ऑपरेशन के दौरान 10 डिग्री तक गर्म होता है, ऑप्टिकल तत्व को 2.3 μm - तक स्थानांतरित कर देता है, जो उच्च - सटीक सिस्टम में रिज़ॉल्यूशन को उल्लेखनीय रूप से कम करने के लिए पर्याप्त है। स्टेनलेस स्टील का विस्तार लगभग आधी दर से होता है। तापमान के प्रति संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए सामग्री और ज्यामिति चयन के दौरान हम इसका ध्यान रखते हैं।

• आईएसओ 9001:2015- डिजाइन, मशीनिंग और निरीक्षण को कवर करने वाली प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
• सीएमएम निरीक्षण- जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता के लिए माप का समन्वय करें
• सतह खुरदरापन माप- प्रत्येक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रा, आरजेड, और आरटी चार्टिंग
• निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
• सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग
• एमआईएल-ए-8625एल्युमीनियम घटकों के लिए सैन्य - विशिष्टता एनोडाइजिंग
• कोटिंग की मोटाई का परीक्षण- कोटिंग वजन और मोटाई सत्यापन प्रति एमआईएल विशिष्टता
• नमक स्प्रे परीक्षण- 1000-घंटा एएसटीएम बी117 संक्षारण प्रतिरोध सत्यापन उपलब्ध है
• प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)- प्रत्येक नए ऑर्डर के साथ पूर्ण आयामी रिपोर्ट शामिल होती है

• सामग्री तैयारी- सीएनसी टर्निंग/मिलिंग को लगभग {{1}नेट आकार में बदलना
• उष्मा उपचार- महत्वपूर्ण भागों के माध्यम से {{1}कठोरीकरण या केस{{2}सख्ती के लिए सख्तीकरण{{3}
• सतह तैयार करना- डीग्रीजिंग, एसिड सफाई, और सतह सक्रियण
• एनोडाइजिंग- मोटाई की निगरानी के साथ नियंत्रित स्नान प्रक्रिया
• सीलिंग/बेकिंग- क्रोम सीलिंग, एनोडाइज सीलिंग, या हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट रिलीफ बेकिंग
• निरीक्षण- कोटिंग की मोटाई माप, आसंजन परीक्षण, और दृश्य जांच
• पैकेजिंग- सुरक्षात्मक इंटरलीविंग, वीसीआई पैकेजिंग, और एंटी-टार्निश रैपिंग

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