सीएनसी इलेक्ट्रॉनिक बाड़े

सीएनसी इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों में औद्योगिक वातावरण में नियंत्रक, सेंसर मॉड्यूल और संचार उपकरण होते हैं। मुद्रांकित बाड़ों की तुलना में लाभ सटीक है - आपकी सटीक आवश्यकताओं के अनुसार मशीनीकृत कस्टम विशेषताएं, मानक आकारों से अनुकूलित नहीं हैं . 6061-टी6 एल्यूमीनियम सबसे आम विकल्प है - प्रकाश, मशीन अच्छी तरह से, अच्छी तरह से एनोडाइज करता है. 5052 एल्यूमीनियम अधिक संक्षारक वातावरण को संभालता है। स्टेनलेस स्टील जब ईएमआई परिरक्षण या अधिकतम स्थायित्व की आवश्यकता होती है। सीएनसी मिलिंग और लेजर कटिंग डिस्प्ले, कनेक्टर और एक्सेस पैनल के लिए साफ उद्घाटन उत्पन्न करते हैं। पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, ईएमसी परिरक्षण परतों और माउंटिंग बॉस के लिए आंतरिक हीट सिंक को सीधे बाड़े की दीवारों में मशीनीकृत किया जाता है।

डाई कास्टिंग में उच्च प्रारंभिक टूलींग लागत होती है - केवल हजारों टुकड़ों पर किफायती। प्लेट से सीएनसी मशीनिंग में कोई टूलींग लागत नहीं होती है और नई टूलींग के बिना डिज़ाइन परिवर्तन को संभालती है। प्रोटोटाइप के लिए, छोटे उत्पादन चलता है, या जब बाड़े का डिज़ाइन अभी भी विकसित हो रहा है, सीएनसी मशीनिंग व्यावहारिक विकल्प है। आंतरिक विशेषताएं - बॉस, हीट सिंक फिन, ईएमसी परिरक्षण - डाई कास्टिंग मोल्ड में उत्पादन करना अक्सर असंभव होता है।

• आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन, मशीनिंग और निरीक्षण को कवर करने वाली प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
• सीएमएम निरीक्षण- जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता के लिए माप का समन्वय करें
• सतह खुरदरापन माप- प्रत्येक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रा, आरजेड, और आरटी चार्टिंग
• निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
• सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग
• एमआईएल-ए-8625एल्युमीनियम घटकों के लिए सैन्य - विशिष्टता एनोडाइजिंग
• कोटिंग की मोटाई का परीक्षण- कोटिंग वजन और मोटाई सत्यापन प्रति एमआईएल विशिष्टता
• नमक स्प्रे परीक्षण- 1000-घंटा एएसटीएम बी117 संक्षारण प्रतिरोध सत्यापन उपलब्ध है
• प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)- प्रत्येक नए ऑर्डर के साथ पूर्ण आयामी रिपोर्ट शामिल होती है

• पैटर्न बनाना- रेत/केन्द्रापसारक/निवेश कास्टिंग के लिए लकड़ी या धातु पैटर्न का निर्माण
• ढलाई- रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड, केन्द्रापसारक, या खोया हुआ {{1}मोम निवेश कास्टिंग सेटअप
• पिघलना और डालना- रसायन विज्ञान और तापमान की निगरानी के साथ नियंत्रित भट्ठी का पिघलना
• ठोसकरण एवं शेकआउट- राइजर/रिमूवल और कोर शेकआउट के साथ नियंत्रित शीतलन
• उष्मा उपचार- विनिर्देश के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या समाधान उपचार
• मशीनिंग- सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, और अंतिम आयामों तक टैपिंग
• भूतल उपचार -आवश्यकतानुसार पीसना, वेल्डिंग करना या कोटिंग करना
• निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी, दृश्य, हाइड्रोस्टैटिक, या एनडीटी निरीक्षण
• सफाई एवं पैकेजिंग- रेत हटाना, चिकनाई कम करना, जंग की रोकथाम और पैकेजिंग

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