उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| सामग्री | स्टेनलेस स्टील (304, 316, 316एल, 17-4 पीएच) |
| ढलाई विधि | निवेश कास्टिंग (खोया मोम), शैल मोल्ड |
| सहनशीलता | ±0.05 मिमी प्रति 25 मिमी |
| सतह | जैसा कि -कास्ट किया गया, इलेक्ट्रोपॉलिश किया गया, निष्क्रिय किया गया |
| आवेदन | खाद्य प्रसंस्करण, चिकित्सा, समुद्री, रासायनिक प्रसंस्करण |
| MOQ | 10 पीसी |
विवरण
परिशुद्ध स्टेनलेस स्टील कास्टिंग अच्छी सतह फिनिश और आयामी सटीकता के साथ जटिल ज्यामिति उत्पन्न करती है - निवेश कास्टिंग (खोया हुआ मोम) चिकनी ढलाई सतहों का निर्माण करती है जिनके लिए न्यूनतम मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और पतली दीवार वाले खंड उत्पन्न कर सकते हैं जिन्हें मशीन बनाना असंभव होगा। परिणाम यह है कि बार से सीएनसी मशीनिंग की तुलना में कम लागत पर लगभग {4}नेट{5}आकार का स्टेनलेस घटक मिलता है {{6} सामान्य संक्षारण प्रतिरोध के लिए स्टेनलेस सबसे आम ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस है . 316 क्लोराइड प्रतिरोध के लिए मोलिब्डेनम जोड़ता है - नमक एक्सपोजर के साथ समुद्री और खाद्य प्रसंस्करण के लिए मानक {9} एल वेल्ड के लिए कम {{10} कार्बन संस्करण है {{11} भारी घटकों . 17-4 पीएच अवक्षेपण-कठोर स्टेनलेस अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ उच्च शक्ति प्रदान करता है।
क्यों निवेश कास्टिंग जटिल आकृतियों के लिए सीएनसी को मात देती है
अंडरकट्स, आंतरिक गुहाओं और जटिल आकृति वाली आकृति सीएनसी मशीन के लिए महंगी है क्योंकि उपकरण को हर सतह तक पहुंचना होता है। निवेश कास्टिंग मोल्ड की कीमत पर उन्हीं आकृतियों का उत्पादन करती है, मशीनिंग समय की नहीं। जटिल ज्यामिति वाले स्टेनलेस घटकों के लिए, निवेश कास्टिंग आमतौर पर बार स्टॉक से मशीनिंग की तुलना में 40-60% सस्ती होती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: MOQ?
A1: निवेश कास्ट स्टेनलेस घटकों के लिए 10 टुकड़े।
Q2: सामग्री?
ए2: 304, 316, 316एल ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस. 17-4 पीएच अवक्षेपण-कठोर।
Q3: सहनशीलता?
ए3: ±0.05 मिमी प्रति 25 मिमी - रेत ढलाई से अधिक सख्त।
Q4: सतह खत्म?
A4: निवेश कास्ट की सतह चिकनी है। इलेक्ट्रोपॉलिशिंग और निष्क्रियता उपलब्ध है।
Q5: दीवार की मोटाई संभव है?
ए5: ज्यामिति के आधार पर न्यूनतम 1.5 मिमी।
Q6: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन?
ए6: हाँ. जटिल ज्यामिति, आंतरिक मार्ग, कस्टम रसायन शास्त्र।
सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। उत्पादन के प्रत्येक चरण में प्रत्येक घटक का कठोर निरीक्षण किया जाता है।
- आईएसओ 13485- पूर्ण एफडीए अनुपालन समर्थन; चिकित्सा उपकरण घटकों के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
- आईएसओ 11607 / एफडीए 21 सीएफआर 820- इम्प्लांटेबल और सर्जिकल उपकरणों के लिए पैकेजिंग और स्टरलाइज़ेशन सत्यापन
- एएसटीएम एफ136/एफ67- इम्प्लांट के लिए सामग्री विनिर्देश अनुपालन {{1} ग्रेड टाइटेनियम और स्टेनलेस
- प्रथम आलेख निरीक्षण (एफएआई)- प्रत्येक चिकित्सा घटक के लिए पूर्ण आयामी और कार्यात्मक रिपोर्ट
- सीएमएम निरीक्षण- जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता के लिए माप का समन्वय करें
- सतह खुरदरापन माप- प्रत्येक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रा, आरजेड, और आरटी चार्टिंग
- निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
- सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग
कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हर कदम को नियंत्रित और प्रलेखित किया जाता है:
- पैटर्न बनाना- रेत/केन्द्रापसारक/निवेश कास्टिंग के लिए लकड़ी या धातु पैटर्न का निर्माण
- ढलाई- रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड, केन्द्रापसारक, या खोया हुआ {{1}मोम निवेश कास्टिंग सेटअप
- पिघलना और डालना- रसायन विज्ञान और तापमान की निगरानी के साथ नियंत्रित भट्ठी का पिघलना
- ठोसकरण एवं शेकआउट- राइजर/रिमूवल और कोर शेकआउट के साथ नियंत्रित शीतलन
- उष्मा उपचार- विनिर्देश के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या समाधान उपचार
- मशीनिंग- सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, और अंतिम आयामों तक टैपिंग
- सतह का उपचार- आवश्यकतानुसार पीसना, वेल्डिंग करना या कोटिंग करना
- निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी, दृश्य, हाइड्रोस्टैटिक, या एनडीटी निरीक्षण
- सफाई एवं पैकेजिंग- रेत हटाना, चिकनाई कम करना, जंग रोकना और पैकेजिंग
लोकप्रिय टैग: परिशुद्धता एसएस कास्टिंग, चीन परिशुद्धता एसएस कास्टिंग निर्माता