परिशुद्ध एल्युमीनियम कास्टिंग

परिशुद्ध एल्यूमीनियम कास्टिंग सख्त आयामी सहनशीलता और चिकनी सतहों के साथ जटिल एल्यूमीनियम आकार का उत्पादन करती है - डाई कास्टिंग और निवेश कास्टिंग सहनशीलता प्राप्त करती है जो उत्पादन मात्रा के लिए प्रतिस्पर्धी लागत पर बार स्टॉक से सीएनसी मशीनिंग तक पहुंचती है। इसका परिणाम अच्छे यांत्रिक गुणों वाला लगभग {{2}नेट-आकार का एल्युमीनियम घटक है। A356-T6 मानक परिशुद्धता कास्टिंग एल्यूमीनियम है - पतले खंडों को भरने के लिए उत्कृष्ट तरलता और गर्मी उपचार के लिए अच्छी तरह से प्रतिक्रिया करता है . 6061-T6 का उपयोग तब किया जाता है जब कास्टिंग को मशीनीकृत या वेल्ड किया जाएगा . 7075-T6 उच्चतम शक्ति वाला एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, जिसका उपयोग एयरोस्पेस संरचनात्मक अनुप्रयोगों में किया जाता है।

डाई कास्टिंग: उच्च दबाव इंजेक्शन पतली दीवारों को तेजी से भरता है, जिससे चिकनी सतह और अधिक उपज उत्पन्न होती है। लेकिन डाई कास्टिंग टूलींग महंगी है - टूलींग की लागत केवल 10,{3}} टुकड़ों के लिए समझ में आती है। निवेश कास्टिंग: टूलींग की कम लागत लेकिन प्रति टुकड़े की लागत अधिक। आंतरिक मार्ग और कम आयतन वाली जटिल ज्यामितियों के लिए बेहतर।

• एएस/एन/जेआईएसक्यू 9100- उड़ान के लिए एयरोस्पेस गुणवत्ता प्रबंधन {{1}महत्वपूर्ण और संरचनात्मक भागों
• NADCAP- ताप उपचार, एनडीटी और सतह उपचार सहित मान्यता प्राप्त विशेष प्रक्रियाएं
• डीएफएआरएस/आईटीएआर- रक्षा और अंतरिक्ष अनुप्रयोगों के लिए अनुरूप आपूर्ति श्रृंखला
• बोइंग डीएमएस/एयरबस एसपी- ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं के दस्तावेज़ उपलब्ध हैं
• सीएमएम निरीक्षण- जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता के लिए माप का समन्वय करें
• सतह खुरदरापन माप- प्रत्येक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रा, आरजेड, और आरटी चार्टिंग
• एमआईएल-ए-8625एल्युमीनियम घटकों के लिए सैन्य - विशिष्टता एनोडाइजिंग
• कोटिंग की मोटाई का परीक्षण- कोटिंग वजन और मोटाई सत्यापन प्रति एमआईएल विशिष्टता
• नमक स्प्रे परीक्षण- 1000-घंटा एएसटीएम बी117 संक्षारण प्रतिरोध सत्यापन उपलब्ध है
• सामग्री का पता लगाने की क्षमता- प्रत्येक बैच के लिए मिल परीक्षण रिपोर्ट, ताप उपचार रिकॉर्ड और अनुरूपता के प्रमाण पत्र

• पैटर्न बनाना- रेत/केन्द्रापसारक/निवेश कास्टिंग के लिए लकड़ी या धातु पैटर्न का निर्माण
• ढलाई- रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड, केन्द्रापसारक, या खोया हुआ {{1}मोम निवेश कास्टिंग सेटअप
• पिघलना और डालना- रसायन विज्ञान और तापमान की निगरानी के साथ नियंत्रित भट्ठी का पिघलना
• ठोसकरण एवं शेकआउट- राइजर/रिमूवल और कोर शेकआउट के साथ नियंत्रित शीतलन
• उष्मा उपचार- विनिर्देश के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या समाधान उपचार
• मशीनिंग- सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, और अंतिम आयामों तक टैपिंग
• सतह का उपचार- आवश्यकतानुसार पीसना, वेल्डिंग करना या कोटिंग करना
• निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी, दृश्य, हाइड्रोस्टैटिक, या एनडीटी निरीक्षण
• सफाई एवं पैकेजिंग- रेत हटाना, चिकनाई कम करना, जंग की रोकथाम और पैकेजिंग

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