एल्यूमिनियम मोटर हाउसिंग

एल्युमीनियम मोटर हाउसिंग मोटर वाइंडिंग की रक्षा करती है और ऑपरेशन से उत्पन्न होने वाली गर्मी को नष्ट कर देती है। छोटे भिन्नात्मक अश्वशक्ति मोटरों से लेकर बड़े औद्योगिक ड्राइव तक, आवास को यांत्रिक सुरक्षा, गर्मी हटाने और वजन - का प्रबंधन करना पड़ता है और ये लक्ष्य हमेशा एक ही दिशा में इंगित नहीं होते हैं। A380 डाई {{4}कास्ट एल्युमीनियम उच्च मात्रा में जटिल ज्यामिति को कुशलता से भरता है {{5} अच्छी तरलता, पतली दीवारें, लागत {6}प्रभावी {7}T6 प्लेट मशीनें सटीक रूप से उत्कृष्ट ताकत के साथ {{9}से {{10}वजन अनुपात। A356-T6 रेत कास्टिंग संक्षारण का बेहतर प्रतिरोध करती है, जो बाहरी और समुद्री मोटरों के लिए मायने रखती है। स्टेटर बोर, रजिस्टर फिट और माउंटिंग पैटर्न एनईएमए या आईईसी फ्रेम मानकों का पालन करते हैं - मानक मोटर्स के साथ विनिमेयता आमतौर पर महत्वपूर्ण है। IP44 से IP66 रेटिंग निर्दिष्ट करती है कि बाड़ा कितनी धूल और पानी से सुरक्षा प्रदान करता है।

IP44: 1 मिमी से अधिक की ठोस वस्तुओं और किसी भी दिशा से पानी के छींटे से सुरक्षित। IP54: धूल से बचाव और किसी भी दिशा से पानी के छींटे। IP66: धूल से सुरक्षित और शक्तिशाली जल जेट से सुरक्षित। अधिकांश औद्योगिक मोटरें IP44–IP55 हैं। वॉश-डाउन और आउटडोर मोटरों को आमतौर पर IP66 की आवश्यकता होती है।

• आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन और विनिर्माण को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
• एपीआई 6डी/एपीआई 600- वाल्व घटकों और फ्लैंज के लिए डिज़ाइन और परीक्षण अनुपालन
• हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण- प्रत्येक वाल्व बॉडी दबाव का 1.5× रेटेड दबाव पर परीक्षण किया गया
• एमपीआई/एलपीआई- वेल्ड अखंडता के लिए चुंबकीय कण और तरल प्रवेशक निरीक्षण
• सीई/एटेक्स- यूरोपीय संघ के बाजार के लिए दबाव उपकरण निर्देश अनुपालन उपलब्ध है
• सीएमएम निरीक्षण- जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता के लिए माप का समन्वय करें
• सतह खुरदरापन माप- प्रत्येक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रा, आरजेड, और आरटी चार्टिंग
• सामग्री का पता लगाने की क्षमता- प्रत्येक बैच के लिए मिल परीक्षण रिपोर्ट, ताप उपचार रिकॉर्ड और अनुरूपता के प्रमाण पत्र

• पैटर्न बनाना- रेत/केन्द्रापसारक/निवेश कास्टिंग के लिए लकड़ी या धातु पैटर्न का निर्माण
• ढलाई- रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड, केन्द्रापसारक, या खोया हुआ {{1}मोम निवेश कास्टिंग सेटअप
• पिघलना और डालना- रसायन विज्ञान और तापमान की निगरानी के साथ नियंत्रित भट्ठी का पिघलना
• ठोसकरण एवं शेकआउट- राइजर/रिमूवल और कोर शेकआउट के साथ नियंत्रित शीतलन
• उष्मा उपचार- विनिर्देश के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या समाधान उपचार
• मशीनिंग- सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, और अंतिम आयामों तक टैपिंग
• सतह का उपचार- आवश्यकतानुसार पीसना, वेल्डिंग करना या कोटिंग करना
• निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी, दृश्य, हाइड्रोस्टैटिक, या एनडीटी निरीक्षण
• सफाई एवं पैकेजिंग- रेत हटाना, चिकनाई कम करना, जंग की रोकथाम और पैकेजिंग

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