जाली कनेक्टिंग छड़ें

जाली कनेक्टिंग छड़ें

सामग्री: 1045 कार्बन स्टील, 5140, 4340 मिश्र धातु स्टील
फोर्जिंग विधि: बंद-डाई, प्रिसिजन फोर्जिंग
अनुप्रयोग: मोटर वाहन, औद्योगिक, बिजली उपकरण
हीट ट्रीटमेंट: सामान्यीकृत, क्यू एंड टी, केस -कठोर
MOQ: 10 पीसी

उत्पाद पैरामीटर

 

वस्तु विनिर्देश
सामग्री 1045 कार्बन स्टील, 5140, 4340 मिश्र धातु स्टील
फोर्जिंग विधि बंद-डाई, प्रिसिजन फोर्जिंग
आवेदन मोटर वाहन, औद्योगिक, बिजली उपकरण
उष्मा उपचार सामान्यीकृत, Q&T, केस-कठोर
MOQ 10 पीसी

 

विवरण

 

जालीदार कनेक्टिंग छड़ें आंतरिक दहन इंजन - में पिस्टन को क्रैंकशाफ्ट से जोड़ती हैं, जिससे प्रत्यागामी गति को रोटरी गति में परिवर्तित किया जाता है। कनेक्टिंग रॉड प्रत्येक पावर स्ट्रोक के माध्यम से संपीड़ित और तन्य भार दोनों का अनुभव करती है, और विफलता इंजन को नष्ट कर देती है। जालीदार कनेक्टिंग छड़ें ढली हुई या पाउडर वाली धातु की छड़ों से अधिक मजबूत होती हैं, जो जाली को प्रदर्शन और भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों के लिए मानक बनाती हैं। क्लोज्ड{5}डाई फोर्जिंग अच्छे अनाज प्रवाह के साथ कुशलतापूर्वक I{{6}बीम क्रॉस{7}सेक्शन का उत्पादन करता है। बड़े सिरे और छोटे सिरे वाले बोरों को बीयरिंग फिट के लिए कड़ी सहनशीलता के साथ तैयार किया जाता है . 1045 कार्बन स्टील कनेक्टिंग रॉड फोर्जिंग के लिए सबसे आम सामग्री है . 4340 मिश्र धातु स्टील प्रदर्शन और भारी शुल्क अनुप्रयोगों के लिए उच्च शक्ति और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है।
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I-बीम बनाम एच-बीम कनेक्टिंग रॉड्स

 

I{{0}बीम कनेक्टिंग छड़ें समान ताकत के लिए हल्की होती हैं - I{{2}बीम क्रॉस-सेक्शन झुकने के प्रतिरोध के लिए सामग्री का कुशलतापूर्वक उपयोग करता है। एच{{5}बीम कनेक्टिंग रॉड्स में दो समानांतर बीम होते हैं जो पिस्टन के लिए अधिक सतह क्षेत्र प्रदान करते हैं {{6}पिन बॉस संपर्क और संपीड़न भार के तहत बेहतर कठोरता। उच्च{{8}आरपीएम अनुप्रयोगों के लिए, आई-बीम आम तौर पर हल्का और पर्याप्त होता है। उच्च-बूस्ट, उच्च-टॉर्क इंजन के लिए जहां रॉड अत्यधिक संपीड़न भार देखता है, एच-बीम आवश्यक अतिरिक्त कठोरता प्रदान करता है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: MOQ?

ए1: मानक फोर्जिंग मात्रा के लिए 10 टुकड़े।

Q2: सामग्री?

ए2: 1045 कार्बन स्टील, 5140, 4340 मिश्र धातु स्टील।

Q3: फोर्जिंग विधि?

ए3: सुसंगत आकार और अनाज संरचना के लिए बंद - डाई प्रिसिजन फोर्जिंग।

Q4: ताप उपचार?

ए4: अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर सामान्यीकृत, शमन और टेम्पर्ड, या केस -कठोर।

Q5: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन?

ए5: हाँ. कस्टम रॉड की लंबाई, बोर आकार और बीम प्रोफाइल।

Q6: गुणवत्ता सत्यापन?

ए6: हाँ. चुंबकीय कण निरीक्षण और कठोरता सत्यापन उपलब्ध है।

 

सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। उत्पादन के प्रत्येक चरण में प्रत्येक घटक का कठोर निरीक्षण किया जाता है।

  • आईएटीएफ 16949- सुरक्षा के लिए ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली{{1}महत्वपूर्ण घटक
  • पीपीएपी/पीपीएफ- उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध है
  • एआईएजी कोर टूल्स- मांग पर एपीक्यूपी, एफएमईए, एसपीसी और एमएसए दस्तावेज
  • सीएमएम निरीक्षण- जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता के लिए माप का समन्वय करें
  • सतह खुरदरापन माप- प्रत्येक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रा, आरजेड, और आरटी चार्टिंग
  • निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
  • सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग
  •  

कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हर कदम को नियंत्रित और प्रलेखित किया जाता है:

  • बिलेट हीटिंग- तापमान की निगरानी के साथ फोर्जिंग तापमान के लिए सटीक हीटिंग
  • फोर्जिंग- बंद हुआ {{1}मर गया, खुला हुआ {{2}मर गया, या रिंग लुढ़ककर करीब {{3}शुद्ध आकार में आ गया
  • ट्रिमिंग/छेदना- फ्लैश हटाना और बोर संचालन
  • हीट ट्रीटमेंट -आवश्यकतानुसार {{0}हार्डनिंग, केस{1}हार्डनिंग, या उम्र{{2}हार्डनिंग के माध्यम से
  • फिनिशिंग मशीनिंगअंतिम आयाम तक सीएनसी मशीनिंग, ग्राइंडिंग या सुपर फिनिशिंग
  • सतह का उपचार- निर्दिष्ट के अनुसार एनोडाइजिंग, प्लेटिंग, या शॉट पीनिंग
  • निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी जांच, कठोरता परीक्षण, सतह निरीक्षण
  • सफाई एवं पैकेजिंग- डीग्रीजिंग, जंग की रोकथाम, और सुरक्षात्मक पैकेजिंग

 

लोकप्रिय टैग: फोर्ज्ड कनेक्टिंग रॉड्स, चीन फोर्ज्ड कनेक्टिंग रॉड्स निर्माता

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