जाली दस्ता खाली

जाली दस्ता खाली

सामग्री: कार्बन स्टील (1045, 4140), मिश्र धातु इस्पात (4340)
फोर्जिंग विधि: खोलें-मरें, बंद करें-मरें
वजन सीमा: 0.5 किग्रा - 50 किग्रा
अनुप्रयोग: शाफ्ट, कपलिंग, मशीनरी घटक
हीट ट्रीटमेंट: एनील्ड, सामान्यीकृत, क्यू एंड टी

उत्पाद पैरामीटर

 

वस्तु विनिर्देश
सामग्री कार्बन स्टील (1045, 4140), मिश्र धातु इस्पात (4340)
फोर्जिंग विधि खुला-मरें, बंद करें-मरें
भार वर्ग 0.5 किग्रा - 50 किग्रा
आवेदन शाफ्ट, कपलिंग, मशीनरी घटक
उष्मा उपचार एनील्ड, सामान्यीकृत, क्यू एंड टी
MOQ 5 पीसी

 

विवरण

 

जाली शाफ्ट ब्लैंक खुरदरी जाली आकृतियों के रूप में शुरू होते हैं जिन्हें बाद में अंतिम आयामों - तक मशीनीकृत किया जाता है, फोर्जिंग प्रक्रिया भाग ज्यामिति के साथ संरेखित एक अनाज संरचना का निर्माण करती है, जो उसी सामग्री के बार स्टॉक की तुलना में ब्लैंक को बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करती है। उच्च तनाव और चक्रीय लोडिंग के अधीन शाफ्ट के लिए, बेहतर अनाज प्रवाह और फोर्जिंग का घनत्व सेवा जीवन में वास्तविक अंतर लाता है। ओपन-डाई फोर्जिंग चरणबद्ध या समोच्च रिक्त स्थान का उत्पादन करती है जिसे अंतिम आयामों तक पहुंचने के लिए अधिक मशीनिंग की आवश्यकता होती है लेकिन एक टुकड़े जितनी कम मात्रा में लचीलेपन की अनुमति मिलती है। क्लोज़्ड{5}डाई फोर्जिंग न्यूनतम मशीनिंग की आवश्यकता के साथ करीब {{6}नेट{7}आकार के रिक्त स्थान का उत्पादन करती है।
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बार स्टॉक पर फोर्जिंग क्यों

 

बार स्टॉक में अनाज होता है जो बार अक्ष - के साथ चलता है जो साधारण शाफ्ट के लिए ठीक है लेकिन कंधों, कीवे और सीढ़ियों के लिए गलत है जहां अनाज काटा जाता है। फोर्जिंग अनाज को भाग के समोच्च के साथ उन्मुख करता है, जिससे पूर्ण क्रॉस-सेक्शन को वह ताकत मिलती है, जहां वह झुकता है। महत्वपूर्ण भार के तहत कंधों और सीढ़ियों वाले शाफ्ट के लिए, एक जाली ब्लैंक हर बार एक ही सामग्री के बार स्टॉक से बेहतर प्रदर्शन करता है।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: MOQ?

ए1: खुले के लिए 5 टुकड़े-डाई। बंद के लिए उच्च मात्रा -डाई।

Q2: सामग्री?

उच्चतम शक्ति अनुप्रयोगों के लिए ए2: 1045, 4140 कार्बन/सहयोगी स्टील . 4340।

Q3: फोर्जिंग के तरीके?

ए3: खुला हुआ {{1}डाई (लचीला, कम मात्रा में) और बंद हुआ हुआ-डाई (शुद्धआकार का, अधिक मात्रा में)।

Q4: ताप उपचार?

ए4: आपके बाद की मशीनिंग और गर्मी उपचार आवश्यकताओं के आधार पर एनील्ड, सामान्यीकृत, या क्यू एंड टी की आपूर्ति की जाती है।

Q5: वजन सीमा?

ए5: फोर्जिंग विधि के आधार पर 0.5 किग्रा से 50 किग्रा प्रति ब्लैंक।

Q6: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन?

ए6: हाँ. चरणबद्ध व्यास, कुंजी-पथ, फ़्लैंज विशेषताएँ रिक्त स्थान में पहले से जाली हैं।

 

सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। उत्पादन के प्रत्येक चरण में प्रत्येक घटक का कठोर निरीक्षण किया जाता है।

  • आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन और विनिर्माण को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
  • एपीआई 6डी/एपीआई 600- वाल्व घटकों और फ्लैंज के लिए डिज़ाइन और परीक्षण अनुपालन
  • हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण- प्रत्येक वाल्व बॉडी दबाव का 1.5× रेटेड दबाव पर परीक्षण किया गया
  • एमपीआई/एलपीआई- वेल्ड अखंडता के लिए चुंबकीय कण और तरल प्रवेशक निरीक्षण
  • सीई/एटेक्स- यूरोपीय संघ के बाजार के लिए दबाव उपकरण निर्देश अनुपालन उपलब्ध है
  • निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
  • सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग

 

कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हर कदम को नियंत्रित और प्रलेखित किया जाता है:

  • बिलेट हीटिंग- तापमान की निगरानी के साथ फोर्जिंग तापमान के लिए सटीक हीटिंग
  • फोर्जिंग- बंद हुआ {{1}मर गया, खुला हुआ {{2}मर गया, या रिंग लुढ़ककर करीब {{3}शुद्ध आकार में आ गया
  • ट्रिमिंग/छेदना- फ्लैश हटाना और बोर संचालन
  • उष्मा उपचारआवश्यकता के अनुसार - सख्त होने से, केस के मामले में, सख्त होने से, या उम्र बढ़ने से, या उम्र से बचने के लिए, सख्त होने से,
  • फिनिशिंग मशीनिंगअंतिम आयाम तक सीएनसी मशीनिंग, ग्राइंडिंग या सुपर फिनिशिंग
  • सतह का उपचार- निर्दिष्टानुसार एनोडाइजिंग, प्लेटिंग, या शॉट पीनिंग
  • निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी जांच, कठोरता परीक्षण, सतह निरीक्षण
  • सफाई एवं पैकेजिंग- डीग्रीजिंग, जंग की रोकथाम, और सुरक्षात्मक पैकेजिंग

 

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