जाली इंजन कनेक्टिंग छड़ें

जाली इंजन कनेक्टिंग छड़ें

सामग्री: 1045 कार्बन स्टील, 5140, 4340 मिश्र धातु
फोर्जिंग: बंद-डाई प्रिसिजन फोर्जिंग
अनुप्रयोग: ऑटोमोटिव, रेसिंग, भारी ड्यूटी डीजल
हीट ट्रीटमेंट: सामान्यीकृत, क्यू एंड टी, शॉट पीन
निरीक्षण: 100% मैग्नाफ्लक्स, आयामी रिपोर्ट

उत्पाद पैरामीटर

 

वस्तु विनिर्देश
सामग्री 1045 कार्बन स्टील, 5140, 4340 मिश्र धातु
फोर्जिंग बंद-डाई प्रिसिजन फोर्जिंग
आवेदन ऑटोमोटिव, रेसिंग, हेवी-ड्यूटी डीजल
उष्मा उपचार सामान्यीकृत, प्रश्नोत्तरी, शॉट पीन
निरीक्षण 100% मैग्नाफ्लक्स, आयामी रिपोर्ट
MOQ 10 पीसी

 

विवरण

 

जाली इंजन कनेक्टिंग छड़ें उन इंजनों के लिए पसंदीदा उत्पाद हैं जो उच्च भार और उच्च आरपीएम - देखते हैं, फोर्जिंग प्रक्रिया लोडिंग के साथ संरेखित अनाज प्रवाह, कास्टिंग की तुलना में बेहतर सामग्री घनत्व और यांत्रिक गुण उत्पन्न करती है जो जाली छड़ों को प्रदर्शन और भारी शुल्क अनुप्रयोगों में मानक बनाती है। क्लोज़्ड{{3}डाई फोर्जिंग I{{4}बीम क्रॉस{{5}सेक्शन को कुशलतापूर्वक उत्पन्न करता है, जिसमें बीम प्रोफ़ाइल न्यूनतम वजन के साथ झुकने वाले भार को संभालने के लिए अनुकूलित होती है। कैप और रॉड अलग-अलग फोर्जिंग हैं जिन्हें स्क्रू या बोल्ट के साथ मशीनीकृत और असेंबल किया जाता है। . 1045 कार्बन स्टील स्टॉक ऑटोमोटिव और ट्रक अनुप्रयोगों को संभालता है।
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प्रदर्शन छड़ों के लिए शॉट पीनिंग मानक क्यों है?

 

शॉट पीनिंग से बीम की सतह पर संपीड़ित तनाव चक्रीय लोडिंग के तहत थकान दरार की शुरुआत में देरी करता है। रॉड बोल्ट छेद और बीम फ़िललेट्स पर तनाव एकाग्रता को अच्छे त्रिज्या डिजाइन और गुणवत्ता वाली मशीनिंग द्वारा प्रबंधित किया जाता है। यदि आप उच्च {{2}आरपीएम अनुप्रयोग के लिए जाली छड़ें खरीद रहे हैं, तो शॉट पीनिंग वैकल्पिक नहीं है - यह एक ऐसी छड़ के बीच का अंतर है जो टिकती है और एक जो विफल हो जाती है।
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

Q1: MOQ?

ए1: 10 टुकड़े।

Q2: सामग्री?

ए2: रेसिंग और हेवी ड्यूटी के लिए 1045, 5140 कार्बन स्टील . 4340 मिश्र धातु।

Q3: ताप उपचार?

A3: सामान्यीकृत या Q&T. प्रदर्शन छड़ों के लिए शॉट पीनिंग मानक।

Q4: निरीक्षण?

ए4: 100% चुंबकीय कण निरीक्षण। प्रत्येक शिपमेंट के साथ आयामी रिपोर्ट।

Q5: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन?

ए5: हाँ. कस्टम रॉड की लंबाई, बड़े सिरे की आईडी, छोटे सिरे की आईडी, बीम प्रोफ़ाइल, बोल्ट का आकार।

Q6: I-बीम बनाम H-बीम?

ए6: I-बीम समान ताकत के लिए हल्का है। एच-बीम समान अनुभाग आकार - के लिए अधिक मजबूत है, हम आपके आवेदन के आधार पर चयन करने में मदद करते हैं।

 

सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। उत्पादन के प्रत्येक चरण में प्रत्येक घटक का कठोर निरीक्षण किया जाता है।

  • आईएटीएफ 16949- सुरक्षा के लिए ऑटोमोटिव गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली{{1}महत्वपूर्ण घटक
  • पीपीएपी/पीपीएफ- उत्पादन भाग अनुमोदन प्रक्रिया दस्तावेज़ अनुरोध पर उपलब्ध है
  • एआईएजी कोर टूल्स- मांग पर एपीक्यूपी, एफएमईए, एसपीसी और एमएसए दस्तावेज
  • सीएमएम निरीक्षण- जटिल ज्यामिति और सख्त सहनशीलता के लिए माप का समन्वय करें
  • सतह खुरदरापन माप- प्रत्येक निरीक्षण रिपोर्ट के साथ रा, आरजेड, और आरटी चार्टिंग
  • निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
  • सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग

 

कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हर कदम को नियंत्रित और प्रलेखित किया जाता है:

  • पैटर्न बनाना- रेत/केन्द्रापसारक/निवेश कास्टिंग के लिए लकड़ी या धातु पैटर्न का निर्माण
  • ढलाई- रेत कास्टिंग, शैल मोल्ड, केन्द्रापसारक, या खोया हुआ {{1}मोम निवेश कास्टिंग सेटअप
  • पिघलना और डालना- रसायन विज्ञान और तापमान की निगरानी के साथ नियंत्रित भट्ठी का पिघलना
  • ठोसकरण एवं शेकआउट- राइजर/रिमूवल और कोर शेकआउट के साथ नियंत्रित शीतलन
  • उष्मा उपचार- विनिर्देश के अनुसार एनीलिंग, सामान्यीकरण, या समाधान उपचार
  • मशीनिंग- सीएनसी मशीनिंग, ड्रिलिंग, और अंतिम आयामों तक टैपिंग
  • सतह का उपचार- आवश्यकतानुसार पीसना, वेल्डिंग करना या कोटिंग करना
  • निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी, दृश्य, हाइड्रोस्टैटिक, या एनडीटी निरीक्षण
  • सफाई एवं पैकेजिंग- रेत हटाना, चिकनाई कम करना, जंग रोकना और पैकेजिंग

 

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