उत्पाद पैरामीटर
| वस्तु | विनिर्देश |
|---|---|
| सामग्री | कार्बन स्टील (1018, 1045), मिश्र धातु इस्पात (4130, 4140) |
| फोर्जिंग | बंद-डाई, एक्सट्रूज़न |
| आकार सीमा | 1" – 12" |
| आवेदन | तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली संयंत्र पाइपिंग |
| उष्मा उपचार | सामान्यीकृत, प्रश्नोत्तरी |
| MOQ | 5 पीसी |
विवरण
जाली पाइप कोहनी उच्च दबाव पाइपिंग सिस्टम में दिशा बदलती है - कोहनी को दबाव को नियंत्रित करना होता है, उच्च {{2} वेग प्रवाह से क्षरण का विरोध करना होता है, और थर्मल साइक्लिंग के माध्यम से ज्यामिति बनाए रखना होता है। जालीदार कोहनी गढ़ी हुई या ढली हुई कोहनी से अधिक मजबूत होती है, जिससे जाली उच्च दबाव और महत्वपूर्ण सेवा अनुप्रयोगों के लिए मानक बन जाती है। क्लोज्ड-डाई फोर्जिंग लगातार दीवार की मोटाई और अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ लगभग {7}नेट{8}आकार की कोहनी का उत्पादन करती है। फोर्जिंग प्रक्रिया अनाज के प्रवाह को फिटिंग की ज्यामिति के साथ संरेखित करती है, जो दबाव युक्त और थर्मल साइक्लिंग सेवा के लिए मायने रखती है . 1018 और 1045 कार्बन स्टील अधिकांश सामान्य पाइपिंग अनुप्रयोगों को संभालते हैं . 4130 और 4140 मिश्र धातु स्टील उच्च दबाव रेटिंग और ऊंचे तापमान सेवा पर लेते हैं जहां कार्बन स्टील सीमांत होगा।
हमें क्यों चुनें
तरल पदार्थ कोहनी में दिशा बदलता है, और वह परिवर्तन मोड़ के अंदरूनी त्रिज्या पर अशांति पैदा करता है। समय के साथ, वह अशांति अंदर की दीवार को नष्ट कर देती है। उच्च {{2} वेग प्रणालियों - में विशेष रूप से प्रवाह में कणों के साथ - कोहनी के अंदरूनी त्रिज्या पर क्षरण दर सीधे पाइप की तुलना में काफी अधिक है। क्षरणकारी सेवा के लिए, एक मोटी दीवार या एक चिकनी बोर मदद करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: MOQ?
ए1: मानक जाली कोहनी के लिए 5 टुकड़े।
Q2: आकार सीमा?
ए2: 1 इंच से 12 इंच व्यास।
Q3: सामग्री?
ए3: 1018, 1045 कार्बन स्टील . 4130, 4140 मिश्र धातु स्टील।
Q4: ताप उपचार?
A4: सामान्यीकृत या Q&T आपूर्ति। अंतिम गुण वेल्ड एनीलिंग या पीडब्ल्यूएचटी के माध्यम से विकसित हुए।
Q5: अनुप्रयोग?
A5: तेल और गैस, रासायनिक प्रसंस्करण, बिजली संयंत्र पाइपिंग।
Q6: कस्टम कॉन्फ़िगरेशन?
ए6: हाँ. कस्टम कोण, त्रिज्या और अंत विन्यास।
सटीक विनिर्माण में गुणवत्ता पर समझौता नहीं किया जा सकता है। उत्पादन के प्रत्येक चरण में प्रत्येक घटक का कठोर निरीक्षण किया जाता है।
- आईएसओ 9001:2015- डिज़ाइन और विनिर्माण को कवर करने वाली गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
- एपीआई 6डी/एपीआई 600- वाल्व घटकों और फ्लैंज के लिए डिज़ाइन और परीक्षण अनुपालन
- हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण- प्रत्येक वाल्व बॉडी दबाव का 1.5× रेटेड दबाव पर परीक्षण किया गया
- एमपीआई/एलपीआई- वेल्ड अखंडता के लिए चुंबकीय कण और तरल प्रवेशक निरीक्षण
- सीई/एटेक्स- यूरोपीय संघ के बाजार के लिए दबाव उपकरण निर्देश अनुपालन उपलब्ध है
- निष्क्रियता / इलेक्ट्रोपॉलिशिंग- संक्षारण प्रतिरोध के लिए एएसटीएम ए967 प्रक्रियाएं
- सामग्री का पता लगाने की क्षमता- कच्चे माल से तैयार हिस्से तक हीट नंबर ट्रैकिंग
कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पाद तक, हर कदम को नियंत्रित और प्रलेखित किया जाता है:
- बिलेट हीटिंग- तापमान की निगरानी के साथ फोर्जिंग तापमान के लिए सटीक हीटिंग
- फोर्जिंग- बंद हुआ {{1}मर गया, खुला हुआ {{2}मर गया, या रिंग लुढ़ककर करीब {{3}शुद्ध आकार में आ गया
- ट्रिमिंग/छेदना- फ्लैश हटाना और बोर संचालन
- उष्मा उपचारआवश्यकता के अनुसार - सख्त होने से, केस के मामले में, सख्त होने से, या उम्र बढ़ने से, या उम्र से बचने के लिए, सख्त होने से,
- फिनिशिंग मशीनिंगअंतिम आयाम तक सीएनसी मशीनिंग, ग्राइंडिंग या सुपर फिनिशिंग
- सतह का उपचार- निर्दिष्टानुसार एनोडाइजिंग, प्लेटिंग, या शॉट पीनिंग
- निरीक्षण एवं परीक्षण- आयामी जांच, कठोरता परीक्षण, सतह निरीक्षण
- सफाई एवं पैकेजिंग- डीग्रीजिंग, जंग की रोकथाम, और सुरक्षात्मक पैकेजिंग
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